Productieproces van stalen roosters

 Als belangrijk onderdeel van moderne gebouwen, industriële installaties en gemeentelijke techniek is het productieproces van stalen roosters direct gerelateerd aan de prestaties, kwaliteit en het toepassingsbereik van het product. Dit artikel analyseert het productieproces van stalen roosters uitgebreid. Van materiaalkeuze, vorming en verwerking tot oppervlaktebehandeling: elke schakel is cruciaal.

1. Materiaalkeuze
De belangrijkste materialen vanstalen roosterOnder andere koolstofstaal en roestvast staal. Koolstofstaal Q235 is geschikt voor algemene industriële omgevingen vanwege de hoge sterkte en lage kosten. Roestvast staal, zoals de 304/316 modellen, wordt daarentegen veel gebruikt in zware omstandigheden zoals de chemische industrie en de oceaan vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid. Bij de materiaalkeuze moet rekening worden gehouden met factoren zoals de specifieke gebruiksomgeving, de draagkracht en het budget.

De specificaties van staal, zoals de breedte, hoogte en dikte van plat staal, en de diameter van de dwarsbalk, hebben ook direct invloed op het draagvermogen en de duurzaamheid van stalen roosters. Daarom is het bij de materiaalkeuze noodzakelijk om het kwaliteitscertificaat van het staal strikt te controleren om te garanderen dat de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen aan de normen voldoen.

2. Vormen en verwerken
Het vormen en bewerken van stalen roosters omvat hoofdzakelijk snijden, richten, lassen en andere stappen.

Snijden:Gebruik een lasersnijmachine of CNC-snijapparatuur om vlak staal en dwarsbalken nauwkeurig te snijden en zo de juiste maatvoering te garanderen. Tijdens het snijden moet de tolerantie binnen een redelijk bereik worden gehouden om de efficiëntie en nauwkeurigheid van de verdere verwerking te verbeteren.
Rechtzetten:Omdat staal tijdens transport en opslag kan buigen en vervormen, moeten het platte staal en de dwarsbalken na het snijden worden rechtgetrokken. De richtapparatuur maakt meestal gebruik van een pers of een speciale richtmachine om het staal weer recht te maken door de juiste druk uit te oefenen.
Lassen:Lassen is een belangrijke stap bij het vormen van stalen roosters. Het lasproces omvat weerstandslassen en booglassen. Weerstandslassen houdt in dat het platte staal en de dwarsbalk in de lasmal worden geplaatst, druk en kracht door de elektrode worden uitgeoefend en de weerstandswarmte die door de stroom door het laswerk wordt gegenereerd, wordt gebruikt om te lassen. Booglassen gebruikt de hoge temperatuur die door de boog wordt gegenereerd om de rand van de lasstaaf en het laswerk te smelten. Tijdens het lassen is het noodzakelijk om de lasparameters correct aan te passen aan het materiaal, de dikte en het lasproces van het staal om de laskwaliteit te garanderen.
De afgelopen jaren zijn de lasefficiëntie en -kwaliteit van stalen roosters aanzienlijk verbeterd dankzij de wijdverbreide toepassing van automatiseringsapparatuur. De introductie van geavanceerde apparatuur, zoals volautomatische druklasmachines en meerkops snijbranders, heeft de productie van stalen roosters efficiënter en nauwkeuriger gemaakt.

3. Oppervlaktebehandeling
Om de corrosiebestendigheid en esthetiek van stalen roosters te verbeteren, is meestal een oppervlaktebehandeling vereist. Gangbare oppervlaktebehandelingsmethoden zijn onder andere thermisch verzinken, galvaniseren, spuiten, enz.

Thermisch verzinken:Thermisch verzinken is een van de meest voorkomende oppervlaktebehandelingsmethoden. Door het afgewerkte stalen rooster onder te dompelen in een hete zinkvloeistof, reageert het zink met het staaloppervlak en vormt een dichte beschermlaag, waardoor de levensduur wordt verlengd. De dikte van de thermisch verzinkte laag is over het algemeen minimaal 60 μm en moet gelijkmatig en stevig aan het oppervlak van het stalen rooster zijn bevestigd.
Galvaniseren:Galvaniseren is het proces waarbij een laag metaal of legering op het oppervlak van staal wordt aangebracht door middel van elektrolyse. De galvaniseerlaag kan de corrosiebestendigheid en esthetiek van het stalen rooster verbeteren. Vergeleken met thermisch verzinken is de dikte van de galvaniseerlaag echter dunner en de kosten hoger.
Spuiten:Spuiten is een oppervlaktebehandelingsmethode waarbij de verf gelijkmatig op het staaloppervlak wordt aangebracht. De spuitcoating kan worden aangepast aan de wensen van de klant, zoals antislipspuiten, kleurcoating, enz. De duurzaamheid en corrosiebestendigheid van de spuitcoating zijn echter relatief beperkt en vereisen regelmatig onderhoud.
Tijdens de oppervlaktebehandeling moet het stalen rooster worden voorbehandeld door middel van ontvetten, reinigen, beitsen en ontroesten om de kwaliteit van de oppervlaktebehandeling te waarborgen. Tegelijkertijd is kwaliteitscontrole van het eindproduct een onmisbare schakel, inclusief controle van de laspuntsterkte, dikte van de verzinkte laag, maatnauwkeurigheid, enz.